Lance di aspirazione e dispositivi di presa prodotto

Lance di aspirazione e dispositivi di presa prodotto

Prese pneumatiche

L’ingresso nella linea di trasporto pneumatico avviene tramite un organo di dosaggio (rotativa, coclea ecc.) e un raccordo tra quest’ultimo e la tubazione, che viene chiamato presa pneumatica. La forma della presa ha grande importanza per agevolare l’alimentazione del trasporto ed evitare eventuali turbolenze nell’incontro tra prodotto e fluido. Air-Tec ha decennale esperienza nella realizzazione più idonea di questi componenti

Lance di aspirazione

Vi sono situazioni in cui il prodotto può essere trasferito pneumaticamente in vuoto, utilizzando lance di aspirazione. Questo componente permette il prelievo diretto da Big-Bags, sacchi, octabin o contenitori aperti superiormente. Tipicamente vengono utilizzate con i caricatori pneumatici o con piccoli trasporti in vuoto.

Lance di aspirazione e dispositivi di presa prodotto

Lance di aspirazione e dispositivi di presa prodotto trasporto pneumatico

Prese pneumatiche

L’ingresso nella linea di trasporto pneumatico avviene tramite un organo di dosaggio (rotativa, coclea ecc.) e un raccordo tra quest’ultimo e la tubazione, che viene chiamato presa pneumatica. La forma della presa ha grande importanza per agevolare l’alimentazione del trasporto ed evitare eventuali turbolenze nell’incontro tra prodotto e fluido. Air-Tec ha decennale esperienza nella realizzazione più idonea di questi componenti

Lance di aspirazione

Vi sono situazioni in cui il prodotto può essere trasferito pneumaticamente in vuoto, utilizzando lance di aspirazione. Questo componente permette il prelievo diretto da Big-Bags, sacchi, octabin o contenitori aperti superiormente. Tipicamente vengono utilizzate con i caricatori pneumatici o con piccoli trasporti in vuoto.

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IN FASE DILUITA

Valvole rotative

Le valvole rotative sono componenti chiave nei sistemi di trasporto pneumatico e nella movimentazione dei materiali solidi in polvere e granuli.  Queste valvole si prestano particolarmente nei trasporti pneumatici in pressione, essendo organi a tenuta.

La loro versatilità le rende fondamentali per il dosaggio e il controllo del flusso di materiali in applicazioni industriali. Air-Tec System dispone di un’ampia gamma di fornitori specializzati che gli permettono di offrire soluzioni su misura per i prodotti specifici, quali sistemi «antipizzico» per granuli, riporti sul rotore per polveri particolari, valvole compartimentanti in caso di materiali soggetti a normativa ATEX e accessori come tramogge di carico e prese prodotto disegnate su misura.

MATERIALI DI COSTRUZIONE

Le valvole rotative possono essere realizzate con una varietà di materiali in base alle esigenze dell’applicazione. I materiali comuni includono acciaio inossidabile, alluminio, ghisa, e materiali ceramici. La scelta del materiale dipenderà dalla natura del materiale trasportato e dalle condizioni ambientali.

  • Valvole Rotative a rotore chiuso:
    Queste valvole hanno piccole tasche all’interno del corpo che raccolgono il materiale durante il processo di trasporto e lo scaricano in modo intermittente. Sono ideali per il dosaggio di materiali abrasivi evitando l’eventuale contatto con i giunti.
  • Valvole Rotative a rotore aperto:
    Questa configurazione è la più comune utilizzata per il dosaggio dei prodotti, garantendo la separazione tra due ambienti a pressioni diverse.

Le valvole rotative possono essere configurate per adattarsi a diversi tipi di flusso:

  • Flusso in Caduta:
    Questo flusso avviene quando il materiale scorre liberamente attraverso la valvola in modo gravitazionale. È utilizzato per il dosaggio preciso e il trasporto di materiali a grana fine.
  • Flusso Attraversato:
    In questo caso, il materiale viene spinto attraverso la valvola rotativa. È adatto per materiali più densi o difficili da gestire.
valvole rotative per trasporto pneumatico

Le valvole rotative sono componenti chiave nei sistemi di trasporto pneumatico e nella movimentazione dei materiali solidi in polvere e granuli. Si prestano particolarmente nei trasporti pneumatici in pressione, essendo organi a tenuta.

La loro versatilità le rende fondamentali per il dosaggio e il controllo del flusso di materiali in applicazioni industriali. Air-Tec System dispone di un’ampia gamma di fornitori specializzati che gli permettono di offrire soluzioni su misura per i prodotti specifici, quali sistemi «antipizzico» per granuli, riporti sul rotore per polveri particolari, valvole compartimentanti in caso di materiali soggetti a normativa ATEX e accessori come tramogge di carico e prese prodotto disegnate su misura.

MATERIALI DI COSTRUZIONE

Le valvole rotative possono essere realizzate con una varietà di materiali in base alle esigenze dell’applicazione. I materiali comuni includono acciaio inossidabile, alluminio, ghisa, e materiali ceramici. La scelta del materiale dipenderà dalla natura del materiale trasportato e dalle condizioni ambientali.

  • Valvole Rotative a rotore chiuso:
    Queste valvole hanno piccole tasche all’interno del corpo che raccolgono il materiale durante il processo di trasporto e lo scaricano in modo intermittente. Sono ideali per il dosaggio di materiali abrasivi evitando l’eventuale contatto con i giunti.
  • Valvole Rotative a rotore aperto:
    Questa configurazione è la più comune utilizzata per il dosaggio dei prodotti, garantendo la separazione tra due ambienti a pressioni diverse.

Le valvole rotative possono essere configurate per adattarsi a diversi tipi di flusso:

  • Flusso in Caduta:
    Questo flusso avviene quando il materiale scorre liberamente attraverso la valvola in modo gravitazionale. È utilizzato per il dosaggio preciso e il trasporto di materiali a grana fine.
  • Flusso Attraversato:
    In questo caso, il materiale viene spinto attraverso la valvola rotativa. È adatto per materiali più densi o difficili da gestire.

Propulsori linea Bartone

Le linee Bart-one si avvale della tecnologia per il trasporto in fase densa per la movimentazione di materiali sfusi.
I propulsori sono progettati per operare a bassa velocità al fine di preservare la qualità del prodotto e le buone condizioni delle tubazioni. L’impiego di una quantità ridotta di aria apporta un conseguente risparmio energetico.
Il quadro pneumatico ed il quadro elettronico di comando con software dedicato e touch screen a colori offrono la possibilità di personalizzare il trasporto in base alle proprie esigenze. I propulsori Bart e Bart-One sono idonei per trasporti brevi o di media lunghezza, disponibili con capacità da 50 a 900 litri. Sono versatili, silenziosi, e di semplice installazione e utilizzano la tecnologia di trasporto a svuotamento di tubo o total cleaning.

Sono disponibili nelle seguenti versioni:
  • acciaio al carbonio;
  • acciaio inox AISI 304;
  • acciaio inox AISI 316;
  • con finiture per uso alimentare;
  • per alte temperature;
  • per ambienti ATEX.
propulsori bart one

Le linee Bart-one si avvale della tecnologia per il trasporto in fase densa per la movimentazione di materiali sfusi.
I propulsori sono progettati per operare a bassa velocità al fine di preservare la qualità del prodotto e le buone condizioni delle tubazioni. L’impiego di una quantità ridotta di aria apporta un conseguente risparmio energetico.
Il quadro pneumatico ed il quadro elettronico di comando con software dedicato e touch screen a colori offrono la possibilità di personalizzare il trasporto in base alle proprie esigenze. I propulsori Bart e Bart-One sono idonei per trasporti brevi o di media lunghezza, disponibili con capacità da 50 a 900 litri. Sono versatili, silenziosi, e di semplice installazione e utilizzano la tecnologia di trasporto a svuotamento di tubo o total cleaning.

Sono disponibili nelle seguenti versioni:
  • acciaio al carbonio;
  • acciaio inox AISI 304;
  • acciaio inox AISI 316;
  • con finiture per uso alimentare;
  • per alte temperature;
  • per ambienti ATEX.

Caricatori pneumatici

Caricatori pneumatici in aspirazione

Air-Tec System propone una gamma di caricatori pneumatici in vuoto, ideali il trasferimento di polveri, miscele e granuli in modo controllato e preciso. Questi dispositivi consentono di trasportare i materiali con accuratezza, garantendo il rispetto dei tempi e delle quantità richiesti dalle esigenze di produzione.
Costruiti per rispondere alle esigenze dei diversi settori sfruttano l’aria in depressione generata da una pompa o da un eiettore pneumatico tipo Venturi.
Presentano carpenterie monoblocco o modulari, chiusure con ganci o con clamp, finiture standard, alimentari o farmaceutiche ed elementi filtranti dedicati ai diversi prodotti.
Il punto di forza che accomuna tutti i caricatori Air-Tec System è la facilità di installazione e la praticità nelle operazioni di pulizia.
I caricatori vengono forniti completi di quadro elettrico di controllo, lance o tramogge di presa prodotto, tubazioni e staffe di supporto.

CARICATORI PNEUMATICI
PER POLVERI

HLP

I caricatori pneumatici HLP garantiscono una movimentazione sicura ed affidabile delle polveri permettendo il trasferimento dei prodotti senza alcuna dispersione di materiale.

CARICATORI PNEUMATICI
PER GRANULI

HLG

I caricatori pneumatici HLG rappresentano una soluzione semplice, affidabile ed economica per il trasferimento di prodotti granulari o in scaglie

Caricatori pneumatici in aspirazione

caricatori pneumatici

Air-Tec System propone una gamma di caricatori pneumatici in vuoto, ideali il trasferimento di polveri, miscele e granuli in modo controllato e preciso. Questi dispositivi consentono di trasportare i materiali con accuratezza, garantendo il rispetto dei tempi e delle quantità richiesti dalle esigenze di produzione.
Costruiti per rispondere alle esigenze dei diversi settori sfruttano l’aria in depressione generata da una pompa o da un eiettore pneumatico tipo Venturi.
Presentano carpenterie monoblocco o modulari, chiusure con ganci o con clamp, finiture standard, alimentari o farmaceutiche ed elementi filtranti dedicati ai diversi prodotti.
Il punto di forza che accomuna tutti i caricatori Air-Tec System è la facilità di installazione e la praticità nelle operazioni di pulizia.
I caricatori vengono forniti completi di quadro elettrico di controllo, lance o tramogge di presa prodotto, tubazioni e staffe di supporto.

CARICATORI PNEUMATICI
PER POLVERI

HLP

I caricatori pneumatici HLP garantiscono una movimentazione sicura ed affidabile delle polveri permettendo il trasferimento dei prodotti senza alcuna dispersione di materiale.

CARICATORI PNEUMATICI
PER GRANULI

HLG

I caricatori pneumatici HLG rappresentano una soluzione semplice, affidabile ed economica per il trasferimento di prodotti granulari o in scaglie

Propulsori linea TPA

PROPULSORI LINEA

TPATM

I propulsori della linea TPA sono progettati per la movimentazione di un’ampia gamma di materiali e miscele di prodotti differenti. Sono consigliati anche per applicazioni su lunghe distanze e con grandi portate; inoltre sono in grado di garantire l’integrità del materiale e limitare le usure delle tubazioni.
Tutti i propulsori TPA sono certificati a norme PED e, a richiesta, possono essere certificati a norme ASME o altre norme internazionali.

SONO DISPONIBILI NELLE SEGUENTI VERSIONI:
  • acciaio al carbonio;
  • acciaio inox AISI 304;
  • acciaio inox AISI 316;
  • con finiture per uso alimentare;
  • per alte temperature;
  • per ambienti ATEX.

I quadri pneumatici sono i dispositivi dedicati al controllo della pressione e dei volumi d’aria utilizzati nel trasporto in fase densa. Nella maggior parte dei casi si applicano alla regolazione dell’aria, ma possono essere impiegati anche con altri gas inerti come l’azoto.

Per il corretto funzionamento dei sistemi Air-Tec System, è necessario fornire aria secca o azoto ad una pressione di 7.5 bar. I quadri pneumatici sono collegati direttamente al serbatoio di accumulo aria posto a valle del compressore e hanno il compito di controllare l’alimentazione sia del propulsore sia della linea aria dedicata ai booster.

Nel caso di movimentazione di prodotti poco scorrevoli, i quadri pneumatici della linea TPA possono essere dotati di particolari valvole denominate Pulse Jet. Questi dispositivi hanno il compito di generare una sequenza di impulsi d’aria ad alta pressione all’interno del cono del serbatoio per agevolarne il completo svuotamento.

PROPULSORI LINEA

TPATM

propulsori tpa per il traporto pneumatico in fase densa

I propulsori della linea TPA sono progettati per la movimentazione di un’ampia gamma di materiali e miscele di prodotti differenti. Sono consigliati anche per applicazioni su lunghe distanze e con grandi portate; inoltre sono in grado di garantire l’integrità del materiale e limitare le usure delle tubazioni.
Tutti i propulsori TPA sono certificati a norme PED e, a richiesta, possono essere certificati a norme ASME o altre norme internazionali.

SONO DISPONIBILI NELLE SEGUENTI VERSIONI:
  • acciaio al carbonio;
  • acciaio inox AISI 304;
  • acciaio inox AISI 316;
  • con finiture per uso alimentare;
  • per alte temperature;
  • per ambienti ATEX.

I quadri pneumatici sono i dispositivi dedicati al controllo della pressione e dei volumi d’aria utilizzati nel trasporto in fase densa. Nella maggior parte dei casi si applicano alla regolazione dell’aria, ma possono essere impiegati anche con altri gas inerti come l’azoto.

Per il corretto funzionamento dei sistemi Air-Tec System, è necessario fornire aria secca o azoto ad una pressione di 7.5 bar. I quadri pneumatici sono collegati direttamente al serbatoio di accumulo aria posto a valle del compressore e hanno il compito di controllare l’alimentazione sia del propulsore sia della linea aria dedicata ai booster.

Nel caso di movimentazione di prodotti poco scorrevoli, i quadri pneumatici della linea TPA possono essere dotati di particolari valvole denominate Pulse Jet. Questi dispositivi hanno il compito di generare una sequenza di impulsi d’aria ad alta pressione all’interno del cono del serbatoio per agevolarne il completo svuotamento.

Valve receiver

La valvola di ricezione è un sistema di intercettazione del materiale che si utilizza nei trasporti pneumatici in fase densa. Installata sopra silos e tramogge, consente di alimentare più destinazioni con un’unica tubazione.

La valvola di ricezione può essere passante oppure terminale.
La valvola passante permette sia il passaggio di materiale all’interno della tubazione (se chiusa) sia la caduta del prodotto nella destinazione sottostante (se aperta), mentre la valvola terminale viene installata alla fine del percorso per consentire la discesa del materiale all’interno del silo.
Il diametro dello scarico della valvola di ricezione viene determinato in base al diametro della tubazione di trasporto.

La valvola di ricezione è un sistema di intercettazione del materiale che si utilizza nei trasporti pneumatici in fase densa. Installata sopra silos e tramogge, consente di alimentare più destinazioni con un’unica tubazione.

La valvola di ricezione può essere passante oppure terminale.
La valvola passante permette sia il passaggio di materiale all’interno della tubazione (se chiusa) sia la caduta del prodotto nella destinazione sottostante (se aperta), mentre la valvola terminale viene installata alla fine del percorso per consentire la discesa del materiale all’interno del silo.
Il diametro dello scarico della valvola di ricezione viene determinato in base al diametro della tubazione di trasporto.

Deviatori per trasporti

Deviatori per trasporti in fase densa

Il deviatore garantisce un passaggio scorrevole del materiale con un consumo energetico ridotto ed ha un funzionamento silenzioso e regolare.

La struttura robusta e resistente del deviatore, lo rende idoneo al montaggio indoor e outdoor. È adatto alla movimentazione di materiali abrasivi, fragili e con differenti granulometrie.
La presenza di un tubo oscillante montato su due cuscinetti e azionato da un pistone pneumatico consente spostamenti automatici in qualsiasi posizione.
La guarnizione gonfiabile posta sulla testa del tubo oscillante si scarica quando il tubo cambia posizione mentre si gonfia nuovamente dopo che il tubo ha raggiunto la posizione desiderata, verificata dalla presenza di appositi finecorsa.
Il deviatore è certificato per una pressione di esercizio fino a 6 bar ed è disponibile nelle versioni a 2 e 3 vie e per grandezze da 2” a 6” con le parti a contatto in acciaio al carbonio o AISI 304.

Valvole deviatrici

Le valvole deviatrici sono un componente ricorrente nei trasporti pneumatici. Il loro utilizzo permette di deviare il prodotto da una linea a più linee. Tipicamente l’utilizzo è il carico di più destinazioni con una sola linea di trasporto. I materiali di costruzione variano in base ai prodotti trattati, AISI304, AISI316, Alluminio, Ghisa o Acciaio al carbonio.

ALTRI DEVIATORI DISPONIBILI:

Deviatori per trasporti in fase densa

deviatori per trasporto pneumatico

Il deviatore garantisce un passaggio scorrevole del materiale con un consumo energetico ridotto ed ha un funzionamento silenzioso e regolare.

La struttura robusta e resistente del deviatore, lo rende idoneo al montaggio indoor e outdoor. È adatto alla movimentazione di materiali abrasivi, fragili e con differenti granulometrie.
La presenza di un tubo oscillante montato su due cuscinetti e azionato da un pistone pneumatico consente spostamenti automatici in qualsiasi posizione.
La guarnizione gonfiabile posta sulla testa del tubo oscillante si scarica quando il tubo cambia posizione mentre si gonfia nuovamente dopo che il tubo ha raggiunto la posizione desiderata, verificata dalla presenza di appositi finecorsa.
Il deviatore è certificato per una pressione di esercizio fino a 6 bar ed è disponibile nelle versioni a 2 e 3 vie e per grandezze da 2” a 6” con le parti a contatto in acciaio al carbonio o AISI 304.

Valvole deviatrici

Le valvole deviatrici son un componente ricorrente nei trasporti pneumatici. Il loro utilizzo permette di deviare il prodotto da una linea a più linee. Tipicamente l’utilizzo è il carico di più destinazioni con una sola linea di trasporto. I materiali di costruzione variano in base ai prodotti trattati, AISI304, AISI316, Alluminio, Ghisa o Acciaio al carbonio.

ALTRI DEVIATORI DISPONIBILI: