Les avantages de la technologie Air-Tec System™ de transport pneumatique en phase dense

Qualité des matériaux

La basse vitesse de transport permet de préserver les caractéristiques du produit transporté. Les matériaux fragiles, délicats et abrasifs restent intactes ; les mélanges conservent toutes leurs propriétés d’origine.

Efficacité pour les transports complexes

La technologie Air-Tec System est adaptée aux distances supérieures à 500 mètres et aux débits supérieurs à 100 tonnes/h.

Propreté et sécurité

Les systèmes de transport ont un faible impact environnemental. Ils sont entièrement fermés pour garantir un environnement de travail propre et sûr.

Simplicité de conception et de montage

Schéma et réalisation de l’installation sont plus simples comparés aux systèmes traditionnels.

Économies d’énergie

La technologie propriétaire est gage de plus haute efficacité en terme de rapport entre air ou autre gaz et quantité de produit transporté comparé aux systèmes mécaniques traditionnels et aux systèmes en phase diluée.

Moindre maintenance

Coûts de maintenance réduits en termes d’interventions techniques et d’achat de pièces détachées, grâce à la moindre usure des conduites et de l’installation par rapport aux systèmes mécaniques traditionnels et aux systèmes en phase diluée.
I vantaggi del sistema di trasporto Air-Tec

La technologie Air-Tec System

Nos systèmes bénéficient d’une technologie propriétaire de transport pneumatique en phase dense de matériaux en vrac en poudre et granules. Ils peuvent couvrir des longueurs de plus de 500 m et garantir des débits supérieurs à 100 tonnes/h. 
La basse vitesse de transport permet de préserver la qualité et l’intégrité de tout type de matériau : fragile, abrasif, délicat, mélangé ou tendant à s’agglomérer. Le transport pneumatique en phase dense se caractérise par un haut rapport d’efficacité produit/air. Le rapport indicatif entre air (ou autres fluides gazeux) et produit est le suivant :
Phase dense : environ 30 l de gaz de transport pour 1 kg de produit.
Autres systèmes : environ 1000 l de gaz de transport pour 1 kg de produit.


L’utilisation de la technologie de transport pneumatique en phase dense permet une réduction des coûts et une plus grande efficacité par rapport aux systèmes mécaniques traditionnels, tels que les tapis transporteurs industriels ou les élévateurs à godets, et aux systèmes en phase diluée.
La plus grande flexibilité des solutions Air-Tecsystem™ comparées aux systèmes en phase diluée à tapis transporteurs industriels et aux méthodes traditionnelles d’automation industrielle, permet de les utiliser avec tout type de machine : extracteurs, silos, vis sans fin, trémies, vide-sacs, brise-sacs, électrofiltres et filtres. En outre, la possibilité d’utiliser l’azote pendant le transport permet l’utilisation des systèmes dans les environnements classés ATEX.

  • Qualité des matériaux
  • Efficacité
  • Coûts réduits
  • flexibilité
  • Propreté
  • simplicité

Méthodes de transport

  • standard
  • full pipeline
  • continuous full pipeline
  • Méthodes de transport

Les cycles de transport standard se caractérisent par le vidage de la ligne après chaque changement. Cette méthode est utilisée pour le transport d’une grande variété de matériaux.

  • Méthode à conduite pleine

Le transport s’effectue avec la conduite pleine pour assurer de grandes économies d’air et d’énergie. Cette méthode est utilisée pour transporter les matériaux fragiles et abrasifs sur de longues distances.
Toute la ligne de transport est constituée de deux conduites parallèles : une pour le transport du matériau jusqu’à destination et l’autre pour l'introduction d’air dans la conduite au moyen de boosters. Pour permettre une consommation d’air réduite et obtenir la plus haute efficacité, en aval de chaque destination, des électrovannes pneumatiques sont installées qui dirigent l’air vers la destination sélectionnée.

  • Méthode continue à conduite pleine

Cette technologie recourt à plusieurs unités de transport reliées les unes aux autres et qui fonctionne alternativement pour créer un flux continu de matériaux, en réduisant les temps de chargement.

Automation

Nos solutions sont dotées d’une technologie hautement performante d’automation en mesure de gérer et de contrôler tout le cycle de transport, du chargement du propulseur jusqu’à la destination définie par client.
Le logiciel d’automation est programmé pour effectuer les opérations relatives aux phases de chargement, de transport et de lavage ; il est réalisé en fonction des exigences du client et des caractéristiques de l’installation pour s’adapter aux solutions les plus complexes.

Le tableau électrique est constitué d’une interface utilisateur, d’un système automatique industriel ou PLC (programmable logic controller) en mesure de traiter les signaux provenant de capteurs et autres composants électroniques pour contrôler tout le processus de transport.
Le panneau offre la possibilité de sélectionner la modalité de fonctionnement la mieux adaptée : manuel (élément par élément) pour gérer chaque fonction et en vérifier l’efficacité ; semi-automatique (par phases de travail) pour contrôler chargement, transport et lavage ; enfin automatique pour gérer les phases de travail automatiquement en fonction des signaux reçus.

Lors de la phase de pré-contrôle technique, le fonctionnement électromécanique du panneau et les phases de l’automation sont contrôlés. Le système est ensuite testé lors de la phase suivante, celle de mise en marche dans les établissements du client.

Le laboratoire de test

L'installation pilote de Air-Tec System permet d’effectuer des tests sur les matériaux fournis par le client, en poudre ou en granules, et de vérifier les caractéristiques de transport avant la réalisation. Le laboratoire dispose d’une base de données de plus de 2000 échantillons de matériaux conjointement aux paramètres correspondants établis lors des tests : consommation d’air, pression, vitesse et capacité de transport (volume maximal), coefficient de remplissage, fragilité du matériau et autres informations sur demande.
La quantité minimale de matériau nécessaire pour chaque test est de 0,5 m³.

Les tests permettent de:

  • Obtenir des indications importantes pour le projet de l’installation;
  • Optimiser les temps lors de la phase de mise en marche;
  • Montrer au client le fonctionnement du système;
  • Étudier de nouvelles solutions.

Quelques matériaux

Tous les matériaux sont examinés par le service Recherche & Développement d’Air-Tec system pour établir tous les paramètres de transport correspondants
Aliments pour animauxAtomisé céramiqueBoues séchéesCaféCaoutchoucCendresCéréalesCimentCobalt et poudres de métalDetergents and soapsFarineFibre de verreFongicides et produits chimiquesGranulés plastiquesMineraisPoudres pharmaceutiquesSables de fonderieSables pour le bâtimentSelSucreVerre
Acrylamide
Acrylic modifier
Active carbon
Adipic Acid
Allumina calcinata
Alluminato di calcio
Alumina
Aluminate cement
Aluminium fluoride
Aluminium nitride
Aluminium silicate
Anhydrous borax
Animal feed
Antibiotics
Ascorbic Acid
Atomized aluminium powder
Barium and strontium sulfate
Barium sulfate
Barley malt
Base granules detergent
Bed ash
Bentonite
Bicarbonate
Biscuit mix
Black cement
Black sand
Blended glass batch
Bone meals
Borace
Boric acid
Boric acid fine powder
Bran flakes
Bread crumbs
Brown iron oxide
Burnt sand
Cake mix
Calcareous lime
Calcinate coke
Calcium carbide
Calcium carbonate
Calcium fluoride
Calcium oxide
Calcium phosphate
Calcium silicate
Calcium stearate
Calcium sulfate
Cane sugar
caramelized fruit
Carbon black
Carbon black granules
Carbon black pellet
Carbon Mix
Carnalite
Caster sugar
Cat food
Catalyst
Celite
Cellulose
Cement blend
Ceramic
Ceramic dust
Cereal
Chamomile
Charcoal
Charred wood
Chewing gum base
Chicken seasoning
China clay
Chromic acid
Citric acid
Clay
Clay calcined
Clay tile
Coal
Coal dust
Coal slag
Coarse salt
Cobalt oxide
Cocoa
Coffee beans
Coke
Copper matte
Copper Powder
corn
Corn Gluten Meal
Couscous
Crispy rice
Crushed fiberglass
Crushed rock
Cryolite dust
Decaffeinated tea
Desiccated coconut
Dextrose
Diatomaceous earth
Disodium phosphate
Dog food
Dolomite
Dried Anthracite
Dried Anthracite
Dried fine ceramics
Dried peas
Dried sludge pellet
Dry ash
Dry Soap
Epoxy resin
Ethylene vinyl acetate
Feldspar
Ferrite
Fine salt
Fish food
Fly Ash
Foundry dust
Freeze dried coffee
Frit
Fructose
Fruit sugar granules
Fumed silica
Glass batch
Glass beads
Glass frit
Granola
Graphite
Green coffee
Green oats 
Groats
Groats
Gypsum
Hydrated alumina
Hydrated lime
Hydroquinone
Ilmenite
Iron oxide
Iron powder
Lactose
Leftover coffee
Lignite
Lime
Limestone
Long grain rice
Magnesite
Magnesium chloride
Magnesium oxide
Maltodextrin
Manganese dioxide
Marble chips
Medicinal herbs
Medium grain rice
Melamine powder
Metal powder
Metallurgical coke
Mica
Micronized carbon
Milk powder
Milled gypsum
Milled mica
Milled zircon
Mineral black
Mint sugar
Mixed glass
Mixed sand and soda ash
Moist clay
Molybdenum oxide
Monoammonium phosphate
Mortar mix
Mush
Nickel carbonate
Nickel granules
Nickel oxide
Nickel sulfate
Nylon pellets
Oat Flakes
Olivine sand
Paper pulp
Paper pulp pellet
Parmesan cheese
Peanuts
Perlite
Petroleum coke
Pharmaceutical gelatin
Phenolic resin
Phosphoric anhydride
Pink Beans
Plastic caps
Plastic Pellet
Plastic resin pellet
Polyester
Polyester pellet
Polyethylene
Polyethylene glycol
Polyethylene pellet
Polyethylene powder
Polymerized urea
Polypropylene
Polypropylene pellet
Polystyrene
Polystyrene pellet
Polyvinyl chloride
Popcorn
Portland cement
Potash
Potassium carbonate
Potassium sulfate
Potato flakes
Potato flour
Potato starch
Prilled ferrous sulfate
Pvc compounds
Pvc in polvere
PVC resin
Pyrite concentrate
Reclaimed sand
Recycled glass granules
Red iron oxide
Red lead
Refractory batch
Resin
Resin copolymer
Resin powder
Resin-coated sands
Rice
Rock dust
Rye flour
Saccharin sodium
Salt crystals
Sand
Scrap glass
Silica
Silica flour
Silica sand
Silicates
Silicon carbide
Silicon dioxide
Silicon dioxide pellet
Silicon powder
Soda ash
Sodium Bicarbonate
Sodium carbonate peroxide
Sodium chlorate
Sodium citrate
Sodium fluoride
Sodium nitrate
Sodium perborate
Sodium percarbonate
Sodium polyacrylate
Sodium stearate
Sodium sulfate
Sodium triphosphate
Soy protein powder
Soybean meal
Spodumene
Starch
Superabsorbent polymer
Talc
Tea
Tile dust
Titanium dioxide
Titanium slag
Tobacco
Tobacco powder
Trisodium phosphate powder
Urea
Vermiculite
Vinyl acetate
Vinyl resin
Vinyl tile chips
Wheat
Wheat flour
Whole wheat
Wollastonite
Yellow cement
Zeolite
Zinc oxide
Zinc powder
Zinc stearate
Zirconium
Zirconium carbonate